Leistungsspektrum
Leistungsspektrum
Gesenkschmieden
Wir stellen sowohl roh als auch bearbeitete Schmiedeteile von 0,050 kg bis 40 kg aus einer Vielzahl von Materialien her, darunter Stahl, Edelstahl, legierter Stahl und Werkzeugstahl (Kohlenstoffstahl).
Durch jahrelange Erfahrung mit Schmiedeteilen verfügen wir über hervorragendes Fachwissen auf dem Gebiet des Gesenkschmiedens.
Vorteile beim Gesenkschmieden
Ideal für komplexe Formen
- Ideal für komplexe Formen
- Kurze Bearbeitungszeit
- Homogene Struktur
- Hohe Wiederholgenauigkeit
- Langlebigkeit
Kapazität:
Gewicht
0,05kg bis 40kg
Pressen
250MT bis 4000MT
Hemmer
0,5MT bis 10MT
Stauch
50mm bis 150mm
Ringwalzen
bis ⌀ 650mm
Kaltstauchdraht
bis ⌀ 25mm
Gießerei
Gießerei
Wir fertigen Gussteile, die individuell und nach Kundenspezifikation und aus koordinierten Formverfahren wie Sand/Formguss, Druckguss, Feinguss oder Kokillenguss hergestellt werden. Unser Produkt besteht aus verschiedenen Materialien wie Stahlguss, Sphäroguss, Grauguss und Aluguss.
Vom konventionellen Metallgussverfahren bis zu den neuesten Formlinien für Gießereimaschinen wie DISAMETIC (C-line) sind wir voll ausgestattet.
Kapazität:
Nassguss
0,4kg bis 40kg
650mm x 550mm x 350mm
No-bake
bis zu 1000Kg
Kaltharz
bis zu 2 meter
Feinguss
0,01kg bis 90kg
500mm x 500mm x 380mm
3,0µ Ra to 6,0µ Ra
Präzisions-CNC-Bearbeitung
Wir produzieren nach Kundenwunsch: Von Prototypen über Einzelstücke bis hin zur Serienproduktion und der Montage ganzer Baugruppen.
Unser langjähriges Know-how sowie der Einsatz moderner CNC-Maschinen bieten Ihnen wettbewerbsfähige Stückkosten in bester Qualität.
Kapazität:
Drehen
Durchmesser.: min. ⌀ 8mm bis 370mm
Länge.: min. 10mm bis 700mm
Fräsen
Länge: max. 1025mm
Breite: max. 510mm
Höhe: max. 510mm
Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen
Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen
Unsere Produktionsanlagen sind für verschiedene Anforderungen an Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung gut ausgestattet wie z.B.
- Normalglühen (normalizing)
- Vergütung
- Aufkohlen (Carburieren)
- Induktionshärten
- Perlitisieren / Ferrit-Perlit-Glühen (Isothermes Glühen)
- Hexavalent Free Zink Dichromate (Chromatieren)
- Elektrophoretische Abscheidung (EDP)
- Phosphatieren
- Pulverbeschichten